耐熱ABS板材在注塑成型時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)?
ABS板材由于其優(yōu)異的綜合性能,在各領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用非常廣泛,ABS板材的種類有很多種,耐熱ABS板材就是其中的一種,耐熱ABS板材具有ABS板材的基本性能,它的尺寸穩(wěn)定性。耐化學(xué)腐蝕性、電氣絕緣鞋能都十分良好,被廣泛的應(yīng)用于家用電器、建筑業(yè)、汽車內(nèi)外飾、電子電器等領(lǐng)域。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下耐熱ABS板材在注塑成型過程中都有哪些注意事項(xiàng)。
耐熱ABS板材注塑成型的關(guān)鍵在于降低制品的內(nèi)應(yīng)力,較大的內(nèi)應(yīng)力容易導(dǎo)致制品開裂、表面發(fā)脆等問題。它的成型因素主要跟模具設(shè)計(jì)、材料干燥性、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具的溫度等方面有關(guān)。下面我們從這幾個(gè)方面具體來了解一下:
首先從產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)上來看,在成型過程中,產(chǎn)品的壁厚要求達(dá)到均一,防止因差異較大引起局部應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。同時(shí)模具冷卻水道的設(shè)計(jì)也要保證均勻,避免冷卻不均、收縮不統(tǒng)一造成制品開裂。
其次,在耐熱ABS板材注塑成型過程中要保持材料的干燥,通常耐熱ABS材料在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中會(huì)吸收空氣中的水分,吸水率隨著空氣溫度的變化而改變,所以必須對(duì)材料進(jìn)行充分的干燥,否則可能會(huì)出現(xiàn)水花、銀絲等表面不良的現(xiàn)象。
成型溫度也是耐熱ABS板材加工時(shí)需要特別注意的一個(gè)參數(shù),一般成型溫度應(yīng)當(dāng)盡量使用供應(yīng)商建議的成型溫度稍微偏上一點(diǎn)的溫度區(qū)域,成型溫度的提高會(huì)明顯降低耐熱ABS板材的粘度,增加材料的流動(dòng)性,使流動(dòng)距離變長(zhǎng),從而保證材料有足夠的填充能力。
保壓壓力和時(shí)間也直接影響著ABS制品的內(nèi)應(yīng)力大小,保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小,鏈段活動(dòng)范圍減小,熔體的體積縮小,密度變大,分子之間的作用力增加,可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量,但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大,因此,在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。
保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化,保壓時(shí)間過長(zhǎng),容易使材料填充過分,分子間隙變小,內(nèi)應(yīng)力變大;保壓時(shí)間過短,產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水,尺寸不穩(wěn)定。保壓時(shí)間設(shè)定應(yīng)以制品重量不再變化時(shí)的最短時(shí)間為最佳保壓時(shí)間。
最后,模具的溫度也對(duì)成型耐熱ABS板材有著影響,較高的模具溫度,往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。若模具溫度比建議的低,就會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)應(yīng)力過高,會(huì)降低制品的性能,可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。 一般建議的模溫是60-80℃。
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