ABS厚片吸塑冷卻時間受哪些因素影響？
吸塑是近些年來隨著科學技術的發(fā)展新興起來的一種對熱塑性材料的加工工藝，它被廣泛的運用于塑料的生產(chǎn)制造加工中。其中ABS厚片吸塑成型是厚片吸塑中比較常見的一種，面對ABS厚片吸塑的成型，成型后的冷卻工作一直是一個問題，那么有哪些因素會影響ABS厚片吸塑的冷卻時間呢？下面我們就來介紹一下：
首先ABS厚片吸塑加工就是將成卷的ABS片材拉進烘箱內進行加熱至軟化狀態(tài)，然后再乘熱拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，再將軟化的ABS片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材的表面，進行冷卻，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
ABS厚片吸塑冷卻時間受ABS塑料的種類的影響，不同種類的ABS塑料冷卻時間也有所不同。拉伸后的ABS材料的厚度也會影響冷卻時間，一般厚度較大的制品需要花費更長的時間。
ABS厚片吸塑成型溫度也影響冷卻時間，加工成型開始時，成型材料還具有必要的成型溫度。事實上，在加熱結束到開始成型這段時間必須盡可能的短，這段時間越長，成型材料就需要越熱，但有些材料不能被加熱到成型溫度以上，因為在高溫下他們的加工性能得不到保證。
另外，模具間的接觸程度也會影響冷卻時間，由于與成型模具接觸，ABS厚片吸塑加工成型一開始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸。冷卻會加劇，因此為使制品良好，片材應保持足夠的溫度。
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