如何確保ABS板材制品的成型質(zhì)量?
ABS板材如今在市場(chǎng)上的應(yīng)用非常廣,它有著良好的綜合性能。在ABS板材加工成型過(guò)程中,有很多因素會(huì)影響著它最終的成型質(zhì)量和性能,包括制品的壁厚程度、模具的設(shè)計(jì)、熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度、生產(chǎn)的效率等。要確保ABS板材成品的完好性,我們需要合理的確定這些參數(shù)。
在板材加工生產(chǎn)過(guò)程中,我們建議制品的壁厚不宜太薄,壁厚稍微厚一點(diǎn)可以增加鍍層與制品表面的粘附力,一般建議在1.5-4.5mm之間最為合適。
除了壁厚程度,壁厚的均勻性也不能忽視,在板材加工成型過(guò)程中,壁厚應(yīng)盡量保持均勻性,避免尖角的出現(xiàn),防止應(yīng)力過(guò)于集中造成制品的破裂。
ABS板材制品的脫模斜度也是一個(gè)重要的注意點(diǎn),ABS板材的種類較多,制品的形狀和成型條件也有所差異,因此制品要求成型的尺寸精度較高。
另外,在模具的設(shè)計(jì)上還要開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽,防止在充模的過(guò)程中出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象。
只有合理的確定了這些參數(shù),才能確保ABS板材最終的完好性以及更好的發(fā)揮它的優(yōu)異性能。
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