ABS板材可鍍性的影響因素及操作工序？
ABS板材具有一定的可鍍性，它的可鍍性一般跟很多因素有關(guān)，包括材料的成型溫度、注塑進(jìn)料的速度、壓力以及模具表面的溫度等。
在ABS板材加工前，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理，防止出現(xiàn)氣泡、分層等不良現(xiàn)象，另外在出模時(shí)盡量不用脫模劑，防止脫模劑的殘留對(duì)后來(lái)的工藝造成影響。
需要注意的是，在板材注塑成型過(guò)程中，對(duì)于澆口以及澆口對(duì)應(yīng)的部位，要進(jìn)行去內(nèi)應(yīng)力處理，不然會(huì)在電鍍中產(chǎn)生鍍層氣泡的現(xiàn)象。
另外ABS板材材料的表面的油污等也需處理干凈，要使表面能均勻的進(jìn)行粗化，粗化是ABS板材材料電鍍的關(guān)鍵工序之一，目的是提高材料表面的粗糙度，增大鍍層與ABS材料的接觸面。
上述工序完成后，還需對(duì)板材進(jìn)行中和、一次還原及浸酸等工序，目的是為了起到更好的作用。一系列的工序完成后最終得到成型的ABS板材。
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