關(guān)于ABS板材強(qiáng)度的改善？
注塑是ABS板材加工成型的一種常用方法，一般是通過注塑機(jī)將ABS塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。ABS板材有著很好的綜合性能，它的表面硬度強(qiáng)，具有良好的強(qiáng)度和抗沖擊性能。
一般影響ABS板材強(qiáng)度的因素有很多種，包括注射的壓力、模具的熱油注塑、熔膠速度等，在實(shí)際操作過程中，我們可以改善這幾個方面來增強(qiáng)ABS板材的強(qiáng)度。
在加工成型過程中，注射壓力應(yīng)該合理的調(diào)整，防止其過高導(dǎo)致板材內(nèi)應(yīng)力集中，使得制品變脆。
另外模具用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑，可以使ABS制品的冷卻速度放慢，減少塑料制件的殘余內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步提高板材的抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度。
還有一點(diǎn)需要注意的是，熔膠的速度不能過快，不然會造成熔膠溫度和混合不均的生膠問題，使得ABS板材制品的強(qiáng)度和韌性變差。
在ABS材料實(shí)際加工成型時，要嚴(yán)格把控各個流程環(huán)節(jié)，這樣才能使ABS板材有更好的強(qiáng)度。
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