ABS吸塑板材成型工藝的流程是怎樣的?
隨著科技技術(shù)的進(jìn)步以及吸塑加工工藝的逐漸成熟,帶動(dòng)了吸塑成型制品的廣泛使用。其中比較普遍的就是ABS板材,ABS吸塑板材在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)用途十分廣泛,下面我們就來了解一下ABS吸塑板材成型工藝的流程是怎么樣的吧。
首先ABS吸塑板材成型加工生產(chǎn)的流程基本可以分為:板材處理、切割、板材固定、加熱成型、脫模、去料邊,最后形成成品。由于ABS吸塑加工本身需要在特定的環(huán)境下才能成型,所以為了使吸塑成型能成功,需要有一定的要求。
需要注意的一點(diǎn)是ABS吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,壁厚范圍一般在1到2mm之間比較合適。
前期的ABS板材處理需要對(duì)其進(jìn)行高溫處理,蒸發(fā)掉板材內(nèi)的水汽,這是為了防止吸塑成型后的制品出現(xiàn)水泡。
在切割過程中,一般是根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的尺寸要求來進(jìn)行操作。切割完成后就是采用半自動(dòng)吸塑機(jī)設(shè)備,將成卷的ABS片材進(jìn)行固定,并拉進(jìn)吸塑機(jī)中的烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱至板材軟化,再乘熱拉到產(chǎn)品模具上方,將軟化的ABS板材吸附到模具表面,等待冷卻成型,同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于片材的表面,使其硬化,然后脫模,經(jīng)過這一系列的操作后一個(gè)ABS吸塑成品基本成型了。
根據(jù)以上的簡(jiǎn)單介紹相信現(xiàn)在大家對(duì)于ABS吸塑板材的成型工藝流程有了一定的了解了,成型的ABS吸塑制品在電子電器、食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、機(jī)械配件、汽車配件等上面都得到了廣泛應(yīng)用。
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